《目錄》

第一、前言。

第二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的技巧。

第三、生產(chǎn)4M要素的PDCA管理法。

第四、生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理的原則和要求。

第五、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者的日常工作事項。

《前言》

對制造業(yè)來說，現(xiàn)場是非常重要的管理場所，現(xiàn)場管理到位，則產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、現(xiàn)場衛(wèi)生、材料損耗、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)安全則會得到有效保障，否則，現(xiàn)場的問題會層出不窮，搞得管理者焦頭爛額、疲憊不堪，天天像消防隊員一樣，到處補救，還未必有成效。

本文著重闡述生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法和技巧，供制造行業(yè)生產(chǎn)管理同行借鑒參考。

《正文》

第一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法技巧。

（一）六多、六勤。

（1）多觀察、眼要勤。

作為現(xiàn)場管理者，一定要到現(xiàn)場多觀察，通過觀察，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的不足或缺失，及時予以指導扶正。

Δ觀察作業(yè)員。

觀察作業(yè)員的動作快慢、精神狀態(tài)、工裝穿戴、工作紀律、工作成果、工作行為。

Δ觀察機器設備。

觀察機器設備的運行狀態(tài)、清潔衛(wèi)生、跑冒滴漏、警示標識。

Δ觀察物料。

觀察物料的存放狀態(tài)、分類標識、防護狀況、質(zhì)量狀態(tài)、使用情況。

Δ觀察作業(yè)指導書。

觀察作業(yè)指導書的版本/狀態(tài)、保護情況、掛放情況、匹配情況。

Δ觀察作業(yè)現(xiàn)場。

觀察作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生、安全隱患、作業(yè)條件、區(qū)域標識、規(guī)劃布局。

只有多看多觀察，然后對標，找出不足和差距，才會發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場改善的機會。

（2）多說教、嘴要勤。

作為現(xiàn)場管理者，要想管理出效果、保安全、有績效，最重要的就是要敢說、勤說、多說，通過說教以達到及時提醒現(xiàn)場作業(yè)員的警醒，引起現(xiàn)場作業(yè)員的高度重視，振作現(xiàn)場作業(yè)員的精神狀態(tài)，防止現(xiàn)場作業(yè)員在作業(yè)過程中出現(xiàn)走神、違規(guī)、違紀而導致質(zhì)量事故、安全事故的發(fā)生。

作為現(xiàn)場管理者，最怕的就是嘴貴、嘴笨，導致下屬不清楚要做什么、怎么做、做多少、注意什么……從而導致不滿意的結果出現(xiàn)。

（3）多走動、腿要勤。

現(xiàn)場管理者就是現(xiàn)場的執(zhí)法者，只有勤到現(xiàn)場才會發(fā)現(xiàn)問題，所以要多走動，腿要勤，多到現(xiàn)場走一走，逛一逛，到每一崗位、每一工序、每一機臺、每一部位、每一角落，做到橫向到邊、縱向到底，不留死角、不留空白，不給錯誤任何機會、不給隱患任何機會、不給風險任何機會。

（4）要多聽、耳要勤。

現(xiàn)場的人員、設備、工具、物料、環(huán)境等存在多樣性、復雜性、多變性，所以現(xiàn)場的情況也會隨著時間進展而不斷發(fā)生變化，作為現(xiàn)場管理者，要多聽現(xiàn)場作業(yè)人員的反饋，了解作業(yè)現(xiàn)場的真實情況，聆聽作業(yè)人員的建議或意見，予以核查核實。

（5）多記錄、手要勤.

好記性不如爛筆頭，一個人再好的記性，都不如用筆及時記錄下來，所以作為現(xiàn)場管理人員，要善于記錄各種情況，尤其是需要通過查找資料進一步求證、驗證的情況，更要詳細記錄。

其次，作為管理者，要對現(xiàn)場的工作情況統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)表現(xiàn)優(yōu)秀的、進步明顯的，予以公告、公示、表揚、激勵；發(fā)現(xiàn)不足的、不到位的，一樣要記錄下來，以便回到辦公室，通過縝密的思考與策劃，給予相應的調(diào)整對策。

（6）多思考、腦要勤。

作為現(xiàn)場管理者，要勤動腦子，勤思考現(xiàn)場的實際情況，通過思考發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安排與組織、規(guī)劃與布局、計劃與實施、人員布局與定位等存在的不足點，加以檢討改善，以提升現(xiàn)場的工作績效與成果。

（二）六個重視。

（1）重視培訓教育。

作為現(xiàn)場管理者，一定要把團隊的思想教育培訓作為頭等大事看待，通過培訓教育，引導團隊的思想認知、提升團隊的知識技能、培養(yǎng)團隊的責任意識、提高團隊的操作技能、增強成員的團隊意識，實現(xiàn)團隊的思想統(tǒng)一。

（2）重視示范榜樣。

生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)的品種繁雜、工藝要求不同、崗位也不一樣、人員也多，這些因素會成為影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全、工作效率的重要原因，要想統(tǒng)一操作、統(tǒng)一動作，除了要有適宜的可行的《作業(yè)指導書》，更離不開管理者的示范指導。

Δ示范指導七步法：

a.我做給你看；

b.我們一起做；

c.你做給我看；

d.點評講解分析；

e.你再做給我看；

f.你講給我聽；

g.你邊做邊講給我聽。

要重視榜樣的力量，只有比賽才會有競爭，只有比賽才會有進步。所以，作為現(xiàn)場管理者要建立評優(yōu)評先機制，每周、每月評出優(yōu)秀的成員，給予物質(zhì)獎勵和精神激勵，并予以公開，讓優(yōu)秀的人在物質(zhì)（利）和精神（名）雙豐收，鞭策那些不優(yōu)秀的成員。

（3）重視質(zhì)量安全.

現(xiàn)場管理既要重視產(chǎn)量更要重視質(zhì)量，既要重視效益更要重視安全。

2021版《安全生產(chǎn)法》直接明確了“安全生產(chǎn)工作應當以人為本，堅持人民至上、生命至上，把保護人民生命安全擺在首位，樹牢安全發(fā)展理念”的發(fā)展理念；強化了“安全生產(chǎn)工作實行管行業(yè)必須管安全、管業(yè)務必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全，強化和落實生產(chǎn)經(jīng)營單位主體責任與政府監(jiān)管責任，建立生產(chǎn)經(jīng)營單位負責、職工參與、政府監(jiān)管、行業(yè)自律和社會監(jiān)督的機制”的管理機制。

（4）重視團隊建設。

作為現(xiàn)場管理者，要想持續(xù)提升生產(chǎn)管理績效，持續(xù)創(chuàng)造生產(chǎn)管理價值，就必須重視團隊建設工作，持續(xù)增強團隊的凝聚力與向心力。

在管理過程中，不僅要重視團隊的工作，更要重視團隊的精神，更要重視團隊的文化建設，讓成員更加具有歸屬感、成就感、榮譽感。

作為現(xiàn)場管理者，在管理過程中，要不斷優(yōu)化團隊，將合適的人放在合適的位置；還要根據(jù)實際情況開展團建活動，勞逸結合，讓生產(chǎn)文明與精神文明同步進行，穩(wěn)定軍心，穩(wěn)定團隊，激發(fā)力量，引爆激情。

（5）重視激勵表揚。

作為現(xiàn)場管理者，一定要重視激勵表揚工作，不能搞大鍋飯的現(xiàn)象，要讓下屬清清楚楚地知道“做好、做到位會得到什么好處；做的越好，得到的好處越多，得到的利益越多；不做、做不好將要承擔什么樣的責任與處罰”。

在部門內(nèi)部要建立落地的激勵管理機制，同時要經(jīng)常宣導激勵管理機制，讓激勵管理機制印在下屬的腦中和心上，讓下屬時刻牢記“激勵機制”對其的積極、正向作用。

要在部門內(nèi)部建立榮譽墻，讓所有的人看到做好、做到位的好處與榮譽；讓所有的人都羨慕這些優(yōu)秀的、積極的、支持的下屬，從而實現(xiàn)以點帶面、以個體帶動團隊、團隊共進共贏的局面。

（6）重視總結分析.

只有通過總結分析，才會發(fā)現(xiàn)工作中哪些做到位了，哪些方面還存在不足或缺失；只有通過總結分析，才會發(fā)現(xiàn)工作發(fā)生的規(guī)律與趨勢，為提高工作質(zhì)量與效率提供可靠的改善依據(jù)，讓管理人員的精力、時間進一步得到有效利用。

只有通過總結分析，才會發(fā)現(xiàn)優(yōu)劣，才會把握機會，才會提升動力，才會主動學習，才會促進思考，以持續(xù)提升和完善自我，打造自我核心競爭力。

第四、生產(chǎn)4M要素的PDCA管理法。

（一）人員方面的PDCA管理。

（1）P：策劃

結合生產(chǎn)工藝流程、工序復雜難易程度、人員的技能等策劃建立現(xiàn)場人員管理制度，主要包括但不限于以下關鍵點：

P1：定崗。

根據(jù)成員的工作經(jīng)歷、操作技能、理論知識、反應能力、工序復雜性等將生產(chǎn)團隊的成員合理分配到適宜的崗位上，同時防止出現(xiàn)人員串崗的情況出現(xiàn)，以實現(xiàn)人盡其才、人盡其能，確保質(zhì)量、安全和生產(chǎn)線均衡，最終形成《現(xiàn)場人員定崗一覽表》。

P2：職責。

確定各個工序的崗位關鍵職責點，并結合現(xiàn)場的實際情況，將關鍵職責點醒目掛放在作業(yè)人員能看清的地方，以便能起到隨時提醒作業(yè)人員規(guī)范操作的目的，最終形成《現(xiàn)場各工序、各崗位職責說明書》。

P3：培訓。

生產(chǎn)團隊隊伍龐大，人員復雜，素質(zhì)不齊，所以作為生產(chǎn)管理者要結合生產(chǎn)實際情況，不定期對團隊成員進行各方面的理論知識培訓，包括工藝知識、操作知識、產(chǎn)品知識、質(zhì)量意識、安全意識、規(guī)章制度、工作紀律、團隊意識、問題意識等等，以持續(xù)提升生產(chǎn)團隊的知識技能與操作技能，最終形成《現(xiàn)場人員培訓管理方案》。

P4：考勤。

結合公司授予生產(chǎn)部門的人事管理權限，建立生產(chǎn)團隊的考勤管理制度，以便生產(chǎn)團隊成員能嚴格遵守執(zhí)行。

P5：獎懲。

為了確保生產(chǎn)管理的公平、公正，體現(xiàn)優(yōu)劣，肯定優(yōu)秀，鞭策落后，務必要結合生產(chǎn)部門的實際情況，策劃建立相應的獎懲管理制度在部門內(nèi)部落實實施。

P6：目標。

結合每天的排產(chǎn)計劃、成員的技能、生產(chǎn)考核指標等務必在班前會上確定當天的工作奮斗目標，以提振生產(chǎn)團隊的工作士氣與激情，培養(yǎng)生產(chǎn)團隊的狼性精神和團隊精神，形成《生產(chǎn)目標管理機制》。

P7：考核。

將生產(chǎn)考核指標合理分解到各個生產(chǎn)工序，成為各生產(chǎn)工序的關鍵考核指標，激發(fā)工序人員的積極性、戰(zhàn)斗力、競爭意識，同時在生產(chǎn)現(xiàn)場建立部門榮譽墻，公告每天各工序關鍵考核指標達成情況，刺激團隊成員內(nèi)心深處的榮譽感與進取心。

P8：激勵。

有考核就要有激勵，只考核不激勵，不如不考核，所以一定要建立可行性的激勵方案，根據(jù)定期考核的結果予以公開化激勵。

P9：晉升。

作為生產(chǎn)管理者，要為生產(chǎn)團隊的發(fā)展不斷發(fā)現(xiàn)人才、培育人才、歷練人才，確保管理隊伍建設持續(xù)化，一是激發(fā)團隊成員的爭勝心，二是提高團隊的凝聚力，三是增強領導的威信與魅力，四是強化團隊的向心力，五是穩(wěn)定生產(chǎn)隊伍，有效降低成員流失。作為生產(chǎn)管理者，要結合部門的實際情況策劃建立部門人員晉升標準，并予以公開，以實現(xiàn)晉升標準公正、公平。

（2）D：實施。

現(xiàn)場作業(yè)人員及相應級別的管理人員按照上述策劃的要求嚴格規(guī)范落實各自的工作職責。

（3）C：監(jiān)督。

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況和以往監(jiān)督結果的分析，策劃相應的監(jiān)督檢查管理方案，并嚴格落實，確保人員所在的崗位、職責履行以及作業(yè)人員的行為、狀態(tài)符合生產(chǎn)管理的要求，確保質(zhì)量、效率、安全符合要求。

（4）A：改進（優(yōu)化）。

為了進一步提高生產(chǎn)管理績效各項管控指標，作為生產(chǎn)管理者，通過對日常監(jiān)督檢查的結果匯總分析，對團隊不斷進行調(diào)整優(yōu)化

與組合，讓成員的內(nèi)在潛能與優(yōu)勢得以充分發(fā)揮，以實現(xiàn)團隊的管理目標得以持續(xù)提升。

（二）設備方面的PDCA管理。

（1）P：策劃。

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場設備的實際情況并結合設備管理部門的管理要求，策劃建立現(xiàn)場設備管理制度或要求，在生產(chǎn)部門內(nèi)部培訓落實，主要包括但不限于以下要點：

P1.清潔。

設備的運行質(zhì)量與設備的清潔狀況有著直接的聯(lián)系，作為生產(chǎn)部門務必要督促做好各個設備的日常清潔工作，防止因不清潔導致設備在運行過程中出現(xiàn)故障，從而引發(fā)質(zhì)量事故、安全事故等。

P2.點檢。

嚴格按照設備管理要求，督促操作人員做好每天每次設備開機前的點檢確認，嚴禁不點檢、點檢漏項、點檢不認真等情況發(fā)生，必須保證設備的技術狀態(tài)點檢符合要求后方可開機生產(chǎn)。

P3.調(diào)試。

每次開機務必嚴格按照技術工藝標準要求的參數(shù)、設備說明書的要求規(guī)范、正確調(diào)試設備，直至設備的狀態(tài)完全符合技術工藝標準的要求方可開機批量生產(chǎn)。

P4.檢查。

在設備的運行過程中，通過不定時的巡查，督促作業(yè)人員按照要求檢查設備的運行狀態(tài)，確保設備的運行狀態(tài)符合技術工藝標準、設備說明書的要求，防止出現(xiàn)運行狀態(tài)偏離的情況發(fā)生。

P5.操作。

建立設備操作規(guī)程，明確設備的開機與操作步驟或順序，規(guī)范指導操作人員正確操作。

P6.報修。

設備一旦發(fā)生異常，務必要及時報修給設備專業(yè)人員，以便設備專業(yè)人員及時排查故障，及時修復，嚴禁在不懂的情況下亂拆、亂動、亂搞，導致故障嚴重化或引發(fā)此生的安全事故。

P7.標識。

一是對設備的狀態(tài)進行標識并檢查標識是否正確。

二是查看設備的安全警示標識是否符合要求。

（2）D：實施。

務必要在上述7個方面策劃建立相應的管理制度或要求，以便現(xiàn)場操作人員能嚴格按照7個方面規(guī)范操作設備。

（3）C：監(jiān)督。

通過不定時的現(xiàn)場巡查，一是比對操作人員的操作與設備操作過程的要求，確保操作與要求相互一致，杜絕違規(guī)、違紀操作，引發(fā)設備發(fā)生故障；二是杜絕串崗違規(guī)操作設備的情況發(fā)生；三是杜絕不具備操作資格的人員上崗操作設備。

（4）A：改進（糾正）。

作為管理者，通過不定時的巡查監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)違規(guī)、違紀的情況，及時予以糾正，防止因違規(guī)、違紀的情況嚴重化和引發(fā)不期望的質(zhì)量事故、安全事故、環(huán)保事故、設備事故等發(fā)生。

（三）物料方面的PDCA管理。

（1）P:策劃。

根據(jù)現(xiàn)場以及每天存放的物料實際情況，結合現(xiàn)場“5S”管理的要求，策劃建立《現(xiàn)場物料管理標準》，在生產(chǎn)團隊內(nèi)部培訓落實。

（2）D：實施。

D1：物料核算。

根據(jù)當天的排產(chǎn)計劃，核算各物料的需用量，填寫領料單。

D2：領用。

安排合適的人員按照倉庫物料領用手續(xù)到倉庫領用。

D3：確認。

一是領用時確認物料的質(zhì)量狀態(tài)，二是投放時確認物料的質(zhì)量狀態(tài)，防止不合格物料被使用。

D4：存放。

領用到現(xiàn)場的物料務必按照“5S”管理標準的要求，將物料分類整齊擺放指定的位置，嚴禁亂放、亂堆，導致混淆、錯位、錯亂等，給物料的使用帶來麻煩，引起動作、時間、效率上的浪費。

D5：標識。

為了確保領用到生產(chǎn)現(xiàn)場的物料容易、快速、準確找到，提升工作效率與質(zhì)量，務必要嚴格按照物料的種類及質(zhì)量狀態(tài)做好相應的醒目清晰標識。

D6：防護。

領用到現(xiàn)場的物料，務必嚴格按照物料外包裝上的防護標識要求及時做好防護措施，防止因防護不當導致物料質(zhì)量受損，影響物料的使用。

D7：清點。

每班下班前務必整理整頓現(xiàn)場留下的物料，在可行的情況下，做到日清日結，確保生產(chǎn)總結、統(tǒng)計、分析工作的準確性。

D8：異常。

物料在使用過程中，一旦發(fā)現(xiàn)異常（比如質(zhì)量不合格）的情況，明確處理的流程（程序），以便其能正確執(zhí)行遵守。

D9：退倉。

對于需要退倉的物料，不論什么原因，都要明確告知作業(yè)人員退倉的流程（程序），以便其能正確執(zhí)行遵守。

（3）C:監(jiān)督。

C1.巡查

作為生產(chǎn)管理者要不定時到生產(chǎn)現(xiàn)場巡查現(xiàn)場物料管理結果是否滿足了上述規(guī)定（D1-D6）的要求,及時發(fā)現(xiàn)異常，及時要求責任人予以整改落實到位。

C2.核算。

一是核算當天物料的領用、使用、余料，一是及時發(fā)現(xiàn)異常，及時采取補救措施；二是及時核算當天的物料利用率，為成本核算部門提供依據(jù)。

（4）A：改進（糾正）。

Δ對巡查發(fā)現(xiàn)的異常：

①現(xiàn)場物料狀態(tài)不符合上述（D1-D6）的要求，務必要在第一時間要求責任人予以整改落實到位。

②物料的領用、使用、余料存在不平衡的情況，務必要及時采取相應的追查措施和補救措施。

（四）作業(yè)方法的PDCA管理。

（1）P：策劃。

策劃建立《現(xiàn)場作業(yè)基準書管理標準》，在生產(chǎn)團隊內(nèi)部培訓落實實施。

（2）D：實施。

D1：申領。

指明專人到相應的部門申領相應的作業(yè)基準書，以規(guī)范指導作業(yè)人員正確操作。

D2：整理。

責任人對現(xiàn)場所需的各類作業(yè)基準書進行整理整頓，整齊存放在規(guī)定的位置并予以醒目標識，建立作業(yè)基準書檔案，以便使用時查找檢索。

D3：培訓。

根據(jù)作業(yè)基準書要求的復雜程度、人員的實際情況，必要時，在正式開始生產(chǎn)前予以培訓講解，確保相關人員都能正確理解到位。

D4：配發(fā)。

根據(jù)當天的排產(chǎn)計劃，整理配套的作業(yè)基準書，確保作業(yè)基準書的版本、狀態(tài)滿足要求，并予以標識，同時根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，將各工序的作業(yè)基準書配發(fā)到位（各工序、各崗位），防止出現(xiàn)遺漏或配發(fā)錯誤的情況。

D5：更新。

由責任人負責對作業(yè)基準書按照實際情況進行替換更新，防止舊版或過期的作業(yè)基準書仍存在于檔案中，導致新舊混淆，從而導致在后續(xù)的配發(fā)、使用過程中出現(xiàn)新舊不分，引起不期望的情況發(fā)生比如質(zhì)量事故。

D6：作業(yè)實施。

生產(chǎn)各工序、各崗位作業(yè)人員務必嚴格按照作業(yè)基準書的要求規(guī)范、正確作業(yè)，確保質(zhì)量、安全符合要求。

（3）C：監(jiān)督。

按照《現(xiàn)場作業(yè)基準書管理標準》要求定期檢查作業(yè)基準書的管理與實施情況是否滿足要求，同時為了確保作業(yè)人員正確實施作業(yè)，必要時予以指導，防止發(fā)生動作偏離。通過不定時的巡查，發(fā)現(xiàn)：

①作業(yè)基準書的管理是否滿足要求；

②作業(yè)人員的操作是否符合作業(yè)基準書的要求；

③作業(yè)基準書配發(fā)是否準確到位；

④配發(fā)的作業(yè)基準書版本狀態(tài)是否合適。

（4）A：改進（糾正）。

對于巡查發(fā)現(xiàn)的作業(yè)人員操作與作業(yè)基準書不一致的情況，務必要及時予以糾正或提醒；對于巡查發(fā)現(xiàn)的作業(yè)基準書存在不當之處，務必要予以替換更新糾正，同時對于由此出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量予以核查驗證，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。

第五、生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理的原則和要求。

（一）“三到位”原則。

（1）管理到位。

①自覺遵守定人定機制度，憑操作證上崗使用設備，不私自操作他人的設備；

②工具及附件要放置整齊并保管好，以防損壞和丟失；

③設備上的防護裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整而可靠、狀態(tài)正常；

④設備運行過程或待修過程中，務必要按照規(guī)定做好醒目標識，防止他人在不知情情況下動用；

⑤務必保護好設備上的安全警示標識、銘牌等標識，以正確指導設備的規(guī)范應用。

（2）使用到位。

①嚴格按照操作規(guī)程的要求做好始業(yè)點檢確認，堅決做到不點檢好不開機使用；

②嚴格遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度，嚴格按照開關機順序開關機，對設備不超載使用、不大機小用、不帶障運轉(zhuǎn)、不在設備運轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，精心操作，力求防止事故發(fā)生；

③嚴格按照操作規(guī)程的步驟，堅決不為了圖省事而省略相應的操作步驟。

（3）清潔到位。

設備使用后要及時清潔整理，確保設備外觀及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生符合要求，杜絕設備外觀存在有任何的異物、污物、污跡、雜物等。

（二）“四會”原則。

1.會正常使用。

熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，懂得加工工藝，合理地選擇切削用量，做到正確使用設備。

2.會日常保養(yǎng)。

Δ正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢通和油線、油氈、濾油器清潔；

Δ認真清掃，保持設備內(nèi)外清潔，無油垢，無銹蝕，認真做好日常保養(yǎng)，定期進行一級保養(yǎng)。

3.會日常檢查。

了解設備的精度標準和加工規(guī)范，會檢查與加工工藝有關的設備異常狀態(tài)。

4.會排除故障。

Δ能對不正常的聲音、溫度和運轉(zhuǎn)情況進行分析，發(fā)現(xiàn)設備的異常狀態(tài)，能采取措施，排除一般故障；

Δ參加設備的事故分析，查明原因，吸取教訓，做出預防措施。

（三）設備日常保養(yǎng)的四項要求：

1.整齊。

①工具、附件齊全，放置整齊，不準直接放在機床的導軌面上；

②工具箱、料架及加工件應擺放合理整齊；

③機床的防護裝置及零件應齊全完整，各種標牌應完整清晰；

④各管道、電氣線路應安裝整齊、安全、可靠。

2.清潔。

①內(nèi)外清潔，無黃袍、油垢、銹蝕，無鐵屑雜物；

②各滑動面、三杠、齒輪、齒條無油垢；

③機床周圍地面經(jīng)常保持清潔，無積油、積水和切屑雜物。

3.潤滑。

①熟悉潤滑圖表，按時按質(zhì)按量加油和換油，保持油標醒目；

②油箱、油池和冷卻箱應清潔，無鐵屑雜物；

③油壺、油槍、油孔、油杯、油線和油氈應保持齊全、清潔；

④油泵壓力正常，油路暢通，各部位軸承潤滑良好。

4.安全。

①熟悉設備性能，遵守安全技術操作規(guī)程，防止人身和設備事故；

②憑有效的操作證上崗操作設備；

③遵守設備操作的“五項原則”，懂得“三到位”“四會”原則內(nèi)容，并認真執(zhí)行；

④電器線路接地可靠，絕緣良好，限位開關、擋鐵安全可靠，信號儀表靈敏；

⑤嚴格按照設備安全操作規(guī)程的要求，做好操作前的個體防護，嚴禁無防護或防護不規(guī)范開機操作。

（四）設備操作的五項原則。

1.必須憑有效的操作證上崗使用設備，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和工藝文件。

2.經(jīng)常保持設備清潔，按潤滑圖表規(guī)定加油，做到不搞好潤滑工作不開車，不搞好清潔工作不下班。

3.認真執(zhí)行交接班制度，填好交接班及運行記錄。

4.管好工具和附件，不得遺失、亂放、亂丟。

5.不準在設備運行時離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應立即停車，自己不能處理的，應及時通知維修工人檢修。

（五）管理設備故障六不放過原則。

設備故障發(fā)生后，必須遵循“六不放過”原則：

（1）故障原因不清楚不放過；

（2）故障排除前不標識不放過；

（3）故障不徹底排除（整改措施）不放過；

（4）故障責任者（包括直接責任者和間接責任者）不處理不放過；

（5）故障排除過程不記錄不放過；

（6）不采取有效的防范措施不放過。

第六、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者的日常工作事項。

（一）上班前要做的事。

1.提前20分鐘(或更多)進入工廠。

充分的工作前準備會減輕工作過程中的壓力，確保一天的工作質(zhì)量和效率，確保我們一天的工作都能有條不紊地開展。

2.檢查所管理區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

良好的工作環(huán)境能帶給我們愉悅的心情，從而提振員工士氣。

3.確認當天的產(chǎn)前準備工作是否完善。

產(chǎn)前準備工作有很多，它包括所要生產(chǎn)的產(chǎn)品需要的一切生產(chǎn)資料，這里所講的生產(chǎn)資料不光指生產(chǎn)時需要的設備、原輔材料和文書資料等，也包括我們對所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的認識比如產(chǎn)品的重點、難點和工序、流程的安排等等。

沒有充分的產(chǎn)前準備工作，就算有再強生產(chǎn)力的生產(chǎn)線也不會有好的生產(chǎn)效率。所以在制造前對所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的了解和所需要的一切生產(chǎn)資料都不能有絲毫的馬虎。

4.當天的目標和工作計劃的再度確認。

在生產(chǎn)過程中，每天都要根據(jù)投入工時等不同的因素來隨時更新我們的工作計劃。確保按時按質(zhì)保量的達成目標。所以，復查審核每一天的工作計劃是很重要的。

（二）上班后即刻要做的事項。

（1）每天上班后第一件要做的事情就是安排適當?shù)臅r間召開班前會。

班前會的內(nèi)容：

●整頓班前會隊伍形象，確保隊列縱橫成直線，高低有序，精神抖擻；

●點名確認人員出勤情況，是否存在有缺勤人員，若有以便及時作出相應的調(diào)整；

●宣讀班前會口號，提振人員工作精神面貌與工作士氣；

●根據(jù)實到人員以及大家的士氣即時快速的確認前一天所做的工作計劃的準確度并向所有員工通報當天的工作目標和新的工作計劃；

●昨天生產(chǎn)管理狀況的通報包括做的比較好的和存在的不足；

●告知今天生產(chǎn)的注意事項比如工藝、質(zhì)量、安全、紀律、衛(wèi)生等；

●傳達上級指令。

班前會在生產(chǎn)工作中起了一個承上啟下的作用，在班前會中，管理者可以及時了解到當天所有人員的出勤狀況和大家的士氣，確認前一天所做的工作計劃和安排的準確性，是否需要更改調(diào)整等問題。對當天的工作有很大益處。開會時一切都要簡明扼要，抓重點、講重點。

班前會的時間不能過長（通常5-10分鐘）。

（二）上班中要做的事項。

1.追蹤查看是否所有員工都按標準作業(yè)。

在生產(chǎn)制造中，95%以上的工傷都是未按標準作業(yè)導致的。所以規(guī)范的操作不光是生產(chǎn)順暢和產(chǎn)品質(zhì)量的保證，也是員工人身安全的保證。只有這樣才能使員工和公司的利益都得到保證。

2.隨時查看工序安排是否平衡。

保持每道工序工時的平衡是生產(chǎn)流程中最為重要的環(huán)節(jié)，如果是工序的不平衡導致流水線出現(xiàn)滯流狀況，必須找出其原因并立即對其工序進行調(diào)整(原因不外乎：工時的評測問題、員工的安排、員工本身技能、情緒問題和設備問題等等)。

一道工序的呆滯就會影響到整條生產(chǎn)線的運作，當天的產(chǎn)能就會受到影響。

3.隨時追蹤不良品并即時查處。

品質(zhì)是生產(chǎn)線生存的根本。雖然我們不能做到一次合格率100%，但我們要做到最小范圍的不良。任何一件產(chǎn)品只要經(jīng)過返工處理，它的完美度都不如一次合格通過的產(chǎn)品。同時不良率也是決定我們是否達到目標計劃的一個重要因素，當發(fā)現(xiàn)有不良品時要立即找出其原因并立即改善。出現(xiàn)不良品的原因不外乎以下幾種：

●機臺故障；

●原輔材料本身質(zhì)量問題；

●員工操作技能問題（包括技術問題、員工態(tài)度問題）；

●意外因素。

5.提前做好轉(zhuǎn)產(chǎn)前的準備工作。

生產(chǎn)線一個班下來有時會生產(chǎn)好幾個品種，尤其是小微企業(yè)，每天的生產(chǎn)任務品種多、量少，所以作為生產(chǎn)主管要根據(jù)計劃的安排提前做好轉(zhuǎn)產(chǎn)前的準備工作，防止出現(xiàn)混淆導致質(zhì)量事故，影響當天生產(chǎn)目標的達成。

6.排查生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患。

作為生產(chǎn)管理者，要不定時到生產(chǎn)現(xiàn)場逐一工序查看是否存在有安全隱患包括人的不安全行為和不安全狀態(tài)、物的不安全狀態(tài)，這里所說的物包括生產(chǎn)設備、生產(chǎn)輔助設施、安全設施、照明設施、通風設施、物料等等。

7.隨時提醒所有員工的作業(yè)要保證質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

員工在連續(xù)的作業(yè)中，難免會出現(xiàn)精力不集中、疲勞走神等不正常的情況，所以作為生產(chǎn)管理者，每到一個生產(chǎn)工序務必要及時通過適宜的方式提醒員工注意工藝操作規(guī)范、操作安全等事項，以確保操作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

（三）下班前要做的事項。

1.檢查所轄區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生及安全事項。

作為生產(chǎn)管理者，在每天下班前必須要對當天值日生的工作進行檢查，環(huán)境是否干凈整潔，電源是否斷開等安全事項都得檢查。對所管轄范圍內(nèi)的相關工作都要及時的跟蹤檢查，爭取在最早時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，這樣才會在最小范圍內(nèi)造成損失。

2.檢查當日工作的達標狀況。

當日工作的達標狀況在下班前一定要準確的掌控。生產(chǎn)負責人在下班前要再次確認、準確掌控達標狀況，精確計算與目標計劃的差距，確保交貨期按期達成；同時在第二天的班前會上才能將精確的數(shù)據(jù)傳達給每位員工，讓大家都隨時掌控進度和離目標的距離，這樣才有益于生產(chǎn)。

3.檢查次日生產(chǎn)的產(chǎn)前準備工作是否完善。

4.回顧當日所做的一切工作安排與決策是否正確。

在生產(chǎn)現(xiàn)場，有不少決策都是臨時決定，我們沒有充足的時間去反復斟酌，有時會因自身的技能和經(jīng)驗做出不是最佳理想甚至錯誤的決策。

所以，回顧當日所做的一切工作安排與決策是否正確妥當是很重要的。對所發(fā)現(xiàn)不妥善的地方，次日務必向有關人員和部門闡明，這樣才會團結大家，從而提升大家的凝聚力和自身的影響力與管理能力。

5.總結當天的工作形成《生產(chǎn)日報》。

對所管轄的區(qū)域復查確認符合要求后，作為生產(chǎn)管理者務必要按照要求對當天的工作進行總結包括計劃達成、質(zhì)量、人均效率、設備運行、物料損耗、報廢、異常、安全生產(chǎn)等形成《生產(chǎn)日報》，提交直屬領導審查確認。

通過總結可以及時發(fā)現(xiàn)當天的工作安排存在的不足之處，及時采取改善措施，確保在次日的班前會上進行告知，防止次日的工作安排再出現(xiàn)同樣或類似的不足。

《完》

編寫：資深企業(yè)管理咨詢師 張驥老師

專注企業(yè)管理改善，貼心服務實體經(jīng)濟，現(xiàn)場咨詢、輔導與培訓，助力企業(yè)發(fā)展。