今天和一個朋友聊起來目前比較火的數字孿生的系統的搭建，在微信群到處都是各種無人機飛的服務，還有各種低代碼建模平臺都在做宣傳和廣告，但是在智能制造這個行業(yè)，由于行業(yè)細分程度高，各種行業(yè)的工廠和產線都不一樣，每一類的工廠的規(guī)模都不大，導致了很難標準化，每個智慧工廠的建模和相關的對接的成本一直居高不下。下面我們就來說一說如何低成本的搭建一個垂直行業(yè)的智慧工廠3D可視化數字孿生系統。
智慧工廠的三大建設目標
1、首先，隨著工廠自動化、信息化建設的不斷推進，各種自動化系統、信息化系統的部署與應用，使得作為工廠的車間管理的重要性更為突出，而且管理工作量越來越大，協同工作性要求越來越高，對安全性、可用性和運維管理等要求也越來越高。三維可視化數字孿生工廠建設勢在必行，我們建設三維可視化數字孿生工廠主要需要完成以下三大目標：管理運營可視化、生產調度系統化、數據采集網絡化。
智慧工廠的兩大建設方向
2、其次，在管理提升和效能提升兩大建設方向重點投入資源。
管理提升-利用3D WebGL系統整合生產企業(yè)信息、生產作業(yè)、設施管理等，并且構建相互的信息交換和工作通道，從而形成整體的信息優(yōu)勢和有序的工作機制，讓企業(yè)管理層能夠從戰(zhàn)略宏觀角度掌握工廠建設和運營情況。
效能提升-使虛擬環(huán)境中的生產仿真與現實中的生產無縫融合，利用數字孿生工廠的靈活優(yōu)勢，提高企業(yè)管理與生產的透明化程度，提高企業(yè)領導經營分析與管理決策的工作效率
智慧工廠的四大功能設計
3、再次，在工藝流程模擬、設備信息可視化管理、設備實時聯動、監(jiān)控可視化AI管理四個主要的功能場景上進行深挖和設計。
工藝流程模擬-將生產數據與三維模型設備進行融合，可實現三維模型與現實物理生產設備的聯動和控制，展示現場設備實時運行數據。
設備信息可視化管理-提供三維數字孿生工廠的運維管理模式，實現所有獨立設備與架式設備的三維建模
設備實時聯動可視化管理-將物理對象與虛擬對象進行映射，實現仿真軟件中模型狀態(tài)實時更新數據同真實設備運動一致，監(jiān)控智能工廠真實運行情況。
運行環(huán)境可視化管理-對接運行環(huán)境和節(jié)能系統的環(huán)境和能源傳感器，在設備監(jiān)控畫面上查看數據監(jiān)控、記錄、查詢、曲線、歷史數據等
智慧工廠數字孿生系統框架
4、最后，通過集成“工業(yè)采集網關 工業(yè)監(jiān)控組態(tài)軟件/實時歷史數據庫 AI訓練分析平臺 三維可視化平臺”。實現數字孿生（Digital Twin）工廠生命周期全過程的模型的搭建、場景的渲染、動效的設計、數據和位置的同步、場景的關聯和聯動等各種可視化展示和一鍵操作的實現，同時以一個行業(yè)的一個工廠的一個車間為單位，整合各類車間常用設備和機器人相關模型入庫，入庫的這些模型實現了和實際的工業(yè)組態(tài)軟件、采集網關、AI網關、三維可視化系統進行無縫的集成和同步，從而使最終我們能夠在某個垂直行業(yè)的不同工廠的不同車間之間進行復用，從而降低對應的建模和系統對接成本。
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